由于鐵碳微電解過程包含了氧化還原、電附集、物理吸附、絮凝沉降以及鐵作為催化劑的多種作用。而不同的廢水成分差異很大，不同的有機物其降解難易程度不同，因此對應的鐵碳微電解工藝參數也差異很大。

下面列舉幾種鐵碳微電解處理的運用實例：

   1 鐵碳微電解工藝應用于偶氮染料廢水：選用廣東某染料廠總排水口的廢水為實驗水樣。研究結果表明：經鐵碳微電解處理后，廢水色度去除率達95%，CODcr去除率達40%，并指出脫色機理主要是基于還原作用，使偶氮鍵-N=N-斷裂，從而破壞整個偶氮染料分子的共軛發色體系，到達脫色的目的。偶氮分子的結構對還原作用也有一定影響。

   2鐵碳微電解工藝應用于分散染料廢水：分散染料是疏水性較強的非離子型染料。這種廢水具有污染物濃度高、色度高、酸堿度高、毒性大的特點，因而處理難度大。福建某染料廠的分散芷青等6種廢水是由24股不同工序產生的廢水組成，COD高達1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化處理，化學絮凝、化學氧化法不能有效處理。藍之綠環保采用鐵碳微電解法對該廢水進行處理。研究結果：高濃度分散染料廢水經三級鐵碳微電解處理后，廢水色度去除率達97.5%，CODcr去除率達64.4%，BOD5/COD上升為0.302，大大提高了可生化性。

   3鐵碳微電解工藝應用于印染廢水：通過對鐵碳填料進行改性，并與其他一些活性填料助劑結合使用處理印染廢水，研究結果表明：該法可以大大提高鐵屑對廢水的處理效果。改性后的脫色率及COD去除率比單純的鐵屑提高20%—30%，延長使用壽命1.5—1.8倍。

   4鐵碳微電解工藝應用于含酚廢水：對鐵碳微電解法處理含酚廢水進行了研究，分析了該法處理含酚廢水的原理和各種因素對處理效果的影響，廢水來自天津市化工廠苯酚車間蒸餾工段，為略帶渾濁的無色液體，pH值為6-7，酚的質量分數為5%-10%。在佳條件下，處理前酚濃度為285.6mg/L，處理后為0.625mg/L，脫色率達99.8%。對高質量濃度的含酚廢水，鐵碳微電解法處理能收到很佳的效果。

   5鐵碳微電解工藝應用于DDNP廢水：DDNP廢水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作為主要的起爆炸藥而廣泛應用于各種火工行業，這種廢水染色深，成分復雜。藍之綠環保采用微電解對DDNP廢水進行脫色處理，大量實驗表明：廢水起始pH控制在2.5左右，脫色率達95%以上，該法優于絮凝法和吸附法，投資少，設備簡單，運行費用低。

   6制藥廢水：應用鐵碳微電解法處理四環素制藥廢水時，向Fe-C體系中加入一定量的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有一定催化氧化有機物作用，有利于產生絮凝作用。與水解-生化治理工藝比較，該法投資較少、效益較高、切實可行。藍之綠環保運用鐵碳微電解處理廣州某制藥有限公司無環鳥苷、肌苷及病毒唑三者的生產混合廢水，原水COD高達6000-8000mg/L，BOD5/COD可進一步提高到0.9。

   7鐵碳微電解工藝應用于竺麻廢水：作為紡織印染工業常見的廢水，傳統的處理工藝效果差、投資大。利用鐵碳微電解法對某工業集團公司的苧麻生產廢水進行了預處理研究。結果表明：佳工藝條件下（起始pH值為2-3，停留時間40min），COD去除率大于32%，脫色率達47%-60%，并且發現適量金屬氧化物加入鐵碳填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使廢水COD去除率提高至48%以上。并通過正交對比提出微電解影響因子的影響大小依次為：pH值>反應溫度>通氣量>停留時間。

8鐵碳微電解工藝應用于含氰廢水：氰化物是一種劇毒物質，在電鍍、農藥、染料中間體等工業廢水中都含大量的CN-,對人和其它動物造成很大的威脅。對含氰廢水處理方法進行系統的評述，目前通常使用化學法，過氧化無法，O3處理法和電化學氧化法。鐵碳微電解反應能分解CN-，而去除其污染，電極反應為：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O 該法不僅可以通過絮凝共沉淀法處理，而且不需提供外加電源，節約大量電能。此外，鐵碳微電解法在屠宰場廢水，木薯酒槽廢水、醫院廢水、化纖廢水、高濃度毛發廢水、農藥中間體廢水等眾多廢水的治理中有著廣泛應用前景。